点点乐公布最新版本(V9A)红外触摸屏生产过程,质量精确控制到每一焊点
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1、 电路板设计和生产
2、 印锡膏机上焊锡膏
Step2 在贴片之前，工作人员必须在PCB板的针孔和焊接部位刮上焊锡膏。涂抹锡膏的作用主要为后面的焊接做好准备，以便在热后融化，形成焊点“焊接”元件。
3、 高速贴片机贴片生产
Step3 在贴片机前装好原料盘，贴片式元件都是附在原料盘传输纸带上的原料盒上。在贴片过程中，SMT机的先进性往往决定了生产效率和品质，比如先进的高速SMT设备安装元件不但生产效率高，利用自身的功能，还能帮助品控人员调整设备，使元件安装更准确。
4、 红外管流水线插件及插件检测
Step4 -1 由于大量采用贴片元件，因此需要人工安装的元件并不多，少数工人采用流水作业方式即可完成该工作。
Step4-2 工作人员检查每一块成品是否达到生产的要求。
5、 波峰焊机对红外管实现焊点焊接
Step5 波峰焊是将熔融的液态焊料﹐借助与泵的作用﹐在焊料槽液面形成特定形状的焊料波﹐插装了元器件的PCB置与传送链上﹐经过某一特定的角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。
6、 过程QC
Step6 焊接完毕后,需要用手工对一些元件的位置是否正确、是否漏焊、连焊等进行补焊。
7、 精确到每一个焊点的检测
Step7 PCB板，在生产过程中，因需要贴元器件，所以可能会存在焊接的好坏问题，通过硬件和软件编程进行检测是否存在虚焊、假焊、偏焊等问题。
8、 粘贴滤光条到定制钢化玻璃上
Step8 清洁玻璃，固定好玻璃，在滤光条上涂上进口防腐胶水并粘在玻璃上
9、 线路板拼接成型
10、触摸屏电路及能量初调
11、红外触摸屏高温老化
12、线路板粘贴到玻璃
13、触摸屏电路及能量再调
14、检测及抽检区
Step14 调试过程中产品用示波仪等仪器进行抽检及检测
15、触摸屏常温老化
16、 触摸屏划线测试
Step16 对触摸屏的中间、四周及各个角落进行划线测试，不允许中间有断线。
17、QC进行最后检测并贴上相应标签
18、粘高温及防水薄膜
Step18 通过检测的合格产品就可以粘贴高温及防水薄膜
19、完毕
Step19 通过再次检测，V9A红外触摸屏生产终于完成相关制作工序,进入成品包装车间
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